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不銹鋼網帶正常運行8周后，由于滲氮和碳化，網帶開始斷裂。以傳統(tǒng)的314不銹鋼網狀鏈為例，通常首先進行回火和預熱處理，即在870℃的氣流中進行回火和預熱處理。c.在常溫下28小時，然后切換至N2-3％H2，然后保溫2小時，然后逐漸w。在14小時內加熱到1120C，并在燒結零件前保持8小時。此時，大氣中含有約3ppm的氧氣，露點約為-55°C（即約20ppm的水蒸氣）。但大約8周后，錄音帶開始破裂。這是因為不銹鋼表面上的薄氧化鉻層在預熱區(qū)被氧化，進入高溫區(qū)后可還原，因此表面氧化物減少，但進入冷卻區(qū)后，雖然氣氛相同，但表面氧化物減少。由于溫度的降低，網帶氧化還原現(xiàn)象再次發(fā)生。此氧化和還原循環(huán)可能導致材料損壞。

此外，由于部分石墨和潤滑劑的分解，不銹鋼在高溫下產生一氧化碳，從而導致滲碳。該一氧化碳與不銹鋼網格中的鉻反應以形成碳化鉻。大氣中的氮也與鉻反應生成氮化鉻。兩種化合物為硬脆性化合物，縮短了不銹鋼網帶的使用壽命。

解決方案是，如果大氣露點升高到34℃，即水蒸氣為260 ppm，不銹鋼網帶在高溫下可保持輕微氧化，但不能降低表面氧化物。另外，工件表面未脫碳。

除了上述調節(jié)氣氛之外，水還可以加入二氧化碳，二氧化碳與氫氣反應產生水。二氧化碳和水是氧化氣氛。不銹鋼網帶可通過調整二氧化碳含量而略微氧化，但工件仍處于還原氣氛中，鐵粉表面的氧化物仍可返回。提高了粉體之間的結合強度，提高了工件的力學性能。

另外，使用前的調理條件也對網絡鏈產生影響。如果改變上述調整條件，則流動空氣中的溫度保持在70.d。（原來是870度。丙）28小時，再到N2-3%H2中含有260ppm的水氣，保溫2小時，再在14小時內升溫至1120，保溫溫度后再啟動不銹鋼網帶..溫度是8小時。